三、脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）药剂用量计算公式：药剂用量（PPM）=【（滴数/20）×稀释浓度/试验废水体积】×106PPM为百万分之一，用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。1ML稀释溶液相当于20滴案例计算：用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC12滴，搅拌，***加PAM2滴，搅拌，静置一分钟，检测色度为4(稀释倍数法),COD为85，达到国家一级排放标准。氧化脱色剂是采用氧化性物质，如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧等。有机脱色剂种类

普通的脱色剂主要是聚合氯化铝无机脱色絮凝剂、聚合硫酸铁无机脱色絮凝剂、硫酸铝无机脱色絮凝剂、次氯酸钠氧化脱色剂、双氧水氧化脱色剂、阳离子双氰胺脱色絮凝剂、阳离子多胺脱色絮凝剂、聚二甲基二烯丙基氯化铵脱色剂等。由于污水种类和成分复杂，对脱色剂提出更高的要求，新型高效脱色剂配方主要含有三聚氰胺、双氰胺、硫酸铝成分，添加交联聚合剂，形成有机无机化学合成脱色剂，对于各种工业废水脱色效率高，对废水PH要求不高，***适合高色度废水脱色。新型高效脱色剂配方还有氧化剂和无机脱色剂复配类型，也是一个很有发展前途的方向。南京脱色剂商家絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物。

油品脱色剂该产品为白色或蓝色颗粒，主要成分是二氧化硅，打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺，直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准，（GB/T6540-86），并且长期存放不变色，不变质，稳定性好，**节约了投资，缩短了处理流程和时间。其特点是使用简便，效果明显，不再回色，是目前小炼油和调油企业值得推广的脱色方法。用途：柴油脱色、除味；废机油再生以及生物柴油、动植物油的脱色、净化与除味等。

二、试验注意事项:1.脱色剂稀释倍数比较好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；2.脱色剂比较好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；4.加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，***加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体。

5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；6.试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；7.废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，比较好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。。。。油品脱色剂该产品为白色或蓝色颗粒，主要成分是二氧化硅，打破传统酸、碱、白土脱色除臭的复杂工艺。连云港油品类脱色剂

目前市场上脱色剂以阳离子季铵型高分子除色化合物为主。有机脱色剂种类

4、生物法脱色生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。5、电化学法脱色电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分，电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法、内电解法是铁屑法。6、膜分离法脱色在废水处理领域中，膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对水中污染物进行选择性分离，从而使废水得到净化的技术。有机脱色剂种类

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